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●　3D激光成型

SLA是"Stereo Lithography Apparatus的缩写，即立体光固化成型法。用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成个三维实体。公差; 100mm/ + 0.10mm;

SLS 粉末材料选择性激光烧结/激光选区烧结/粉未烧结SLS,SLS工艺是利用粉末状材料成形的。将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平; 用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面: 材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分连接; 当一层截面结完后，铺上新的一层粉末材料，选择地烧结下层截面。

●　CNC 车间

CNC手板制作，采用数控加工方法，通过对三维数据进行编程、拆分，通过加工ABS、PMMA、尼龙等材料，用原材料直接加工出符合要求的样件。CNC加工速度快，样件表面质量好，特别是对大件产品的制作，在完成表面喷涂、丝印和电镀工艺以后，甚至比开模生产出来的产品还要光彩照人。CNC手板将成为快速成形制造的主流。

CNC手板加工塑胶材料：

ABS（进口，国产，黑色，阻燃等），POM（赛钢），PMMA（亚克力、亚加力），PA（尼龙），PC，PP，电木。金属材料：铝合金、镁合金，锌合金，铜等等。

CNC手板模型优越性：

加工速度快、成本低，可以达到很高的加工精度。而且材料的选择范围广，可以保证手板模型的材料和批量生产零件材料的一致性。手板的真实感强，表面质量可以达到很高的水平，在进行打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、UV、电镀等后续加工后，制作效果完全可以同模具生产的产品相媲美，甚至更高。

●　硅胶复模

低压复模技术是利用产品原型（如：快速原型件、样件、手板）在低压状态下制作出硅胶模具，并在低压状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与产品原型相同的复制件。低压复模技术可应用于改变产品原型的材质、组装样机或进行产品小批 量生产等方面，以满足产品开发过程中的性能测 试、市场推广以及送检、审批等 需求。

本公司拥配备有大中型低压浇注系统，可以在产品原型的基础上快速制作出硅胶模具，树脂模，通过低压浇注及低压灌注系统，小批量地制作出塑料件样品。硅胶模，树脂模的投入远远低于铜模等工业装备的投入，并大大地缩短了试制周期，降低了产品开发的投资风险，极大地提高了客户的市场竞争力。

技术参数：

适用模具：硅胶模具（寿命10-20件）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。目前所用材料：AXSON聚氨酯树脂，Hei-cast聚氨酯树脂。

物理性能：类似ABS、类PP、类尼龙、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shord D）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。

一般工作时间：1-4小时/件。

标准复制精度：±0.20mm/100mm。

浇注样件厚度：最小 0.5mm，最佳为1.5 mm-5 mm。

最大浇注工件：2000mmX1200mmX1000mm

●　表面处理

表面处理工艺包括打磨、喷油、电镀、阳极氧化、拉丝、丝印、水转印、镭雕、包皮、蚀纹、啧砂、烫金、过UV等